L’evoluzione delle schede elettroniche ha reso necessario un approccio più preciso e controllato anche nella fase di saldatura. La saldatura selettiva nasce per rispondere a questa esigenza: una tecnologia che consente di saldare solo le aree interessate.
Perché scegliere la saldatura selettiva
Rispetto ai metodi tradizionali, offre vantaggi significativi:
- Precisione millimetrica nell’applicazione dello stagno;
- Protezione dei componenti sensibili al calore;
- Minore consumo di materiale e quindi riduzione dei costi;
- Risultato estetico pulito e professionale, senza residui.
Questa tecnologia è particolarmente utile nei casi di assemblaggio misto SMD + PTH, dove la combinazione di componenti di tipo diverso richiede attenzione e controllo termico.
Come operiamo in Elettrodue
Disponiamo di sistemi di saldatura selettiva automatizzati, programmabili per ogni specifico progetto. Ogni scheda viene analizzata per definire percorsi, velocità e temperature ottimali di saldatura, con il supporto di ugelli di precisione e controlli in linea.
Durante il processo, parametri come flusso, temperatura, tempo di contatto e quantità di stagno vengono costantemente monitorati e registrati così da permettere un processo ripetibile.
Qualità garantita
A fine ciclo, le schede passano attraverso un controllo visivo e, se richiesto, un collaudo parametrico o funzionale. Il risultato è un giunto di saldatura uniforme, ripetibile, affidabile e durevole, conforme alle norme IPC e alle specifiche del cliente.
Conclusione
La saldatura selettiva rappresenta un investimento in qualità, efficienza e ripetibilità.
In Elettrodue, la adottiamo per garantire un livello di precisione che solo la tecnologia può offrire — ma sempre guidata dall’esperienza umana