Elettrodue è specializzata nell’assemblaggio SMD (Surface-Mount Device), una fase essenziale nella produzione di schede elettroniche. Questo processo rappresenta spesso il primo passaggio nella lavorazione, ad eccezione di alcuni prodotti che richiedono esclusivamente componenti PTH (Pin Through Hole).
Prima di iniziare l’assemblaggio, viene effettuato un rigoroso controllo comparativo tra la distinta dei materiali (BOM) fornita dal cliente e quella elaborata dal nostro sistema gestionale. Questo step è cruciale per garantire la precisione e il rispetto delle specifiche di assemblaggio per ogni lotto produttivo.
Una volta effettuata la verifica, i nostri operatori altamente specializzati programmano le macchine utilizzando software avanzati, adattando il processo in base alla scheda da produrre.
Sei linee SMD di ultima generazione
Elettrodue dispone di sei linee SMD all’avanguardia, equipaggiate con tecnologie avanzate per garantire la massima precisione e qualità. Le nostre linee includono:
- Serigrafiche di ultima generazione per la deposizione precisa della pasta saldante.
- Controllo della pasta saldante 2D/3D (SPI) per rilevare eventuali imperfezioni.
- Macchine Pick&Place ad alta velocità per il posizionamento accurato dei componenti.
- Automazioni integrate per ottimizzare l’efficienza del processo produttivo.
Ogni linea è inoltre dotata di sistemi AOI (Automated Optical Inspection) 2D/3D, che assicurano il controllo qualità sul 100% delle schede prodotte.

Tracciabilità e precisione grazie ai feeder intelligenti
Le nostre linee più moderne sono dotate di feeder intelligenti, una soluzione che garantisce la tracciabilità totale dei componenti durante tutto il ciclo produttivo. Questo sistema permette di monitorare ogni passaggio e garantisce una produzione impeccabile.
Il processo produttivo dell’assemblaggio SMD
All’inizio del processo SMD, le schede destinate alla produzione vengono preparate con la deposizione della pasta saldante sulle piazzole del circuito stampato. Successivamente, le macchine Pick&Place posizionano i componenti con estrema precisione nei punti designati. Il ciclo produttivo si conclude con il passaggio attraverso un forno di rifusione, dove la saldatura finale viene eseguita in modo impeccabile, fondendo la pasta e fissando i componenti sulla scheda.
Se non sono previsti ulteriori processi, l’operatore SMD esegue un controllo qualità approfondito e collaudi specifici prima di trasferire le schede prodotte ai reparti successivi.
Capacità e flessibilità produttiva
Le nostre linee SMD sono in grado di montare una vasta gamma di componenti, dai più piccoli ai più grandi, garantendo massima versatilità. I nostri forni di rifusione, con controllo preciso della temperatura, assicurano una saldatura di alta qualità, fondamentale per la longevità e l’affidabilità delle schede elettroniche.